Spätný ventil s nakloneným kotúčom je vynikajúcou voľbou pre aplikácie surovej vody, chladiacej vody a upravenej vody/odpadovej vody. Jeho efektívne tvarovanie tela, prietoková plocha o 40 % väčšia ako nominálna veľkosť potrubia a hydrodynamický kotúč spolu poskytujú najnižšiu tlakovú stratu zo všetkých dnes vyrábaných spätných ventilov.
Keď sa spätné ventily s naklápacím kotúčom používajú pre morskú vodu alebo technologickú vodu, materiál duplex SS je najlepšou voľbou na zlepšenie jeho výkonu.
Podrobná špecifikácia materiálu duplexnej nehrdzavejúcej ocele, ako je uvedené nižšie.
CE3MN(SS2507) Super duplexná nehrdzavejúca oceľ
CE3MN (UNS S32750), je super duplexná nehrdzavejúca oceľ s väčšou odolnosťou voči korózii ako štandardné časti z nehrdzavejúcej ocele Ss2205 a 18-8 Cr-Ni a 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo, používa sa hlavne na servis v korozívnych podmienkach.
Štandard odlievacieho materiálu: ASTM A890 a ASTM A995 Stupeň 5A: Typ 25Cr-7Ni-Mo-N; Odliatok UNSJ93404; ACI CE3MN;
Iná podobná kvalita kovu v inej aplikácii A789 / ASTM A790 / ASTM A276:
Kované UN S32750; Tepaná trieda ss2507.A182 F53
SK: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20,12M
Štandardná špecifikácia ASTM A890/890M pre odliatky, železno-chróm-nikel-molybdén odolný voči korózii, duplex (austenitická/feritická) pre všeobecné aplikácie Štandardná špecifikácia A995/995M pre odliatky, austeniticko-feritická (duplex) nehrdzavejúca oceľ, pre tlakovú nehrdzavejúcu oceľ Časti
CE3MN Proces tepelného spracovania:
Zahrejte na minimálne 2050 °F [1120 °C], podržte dostatočnú dobu na zahriatie odlievania na teplotu, ochlaďte v peci na minimálne 1910 °F [1045 °C], ochladzujte vo vode alebo rýchlo ochlaďte iným spôsobom.
Tvrdosť ≤HB300 (HRC32
Kontrola penetrácie farbiva je druh testu NDT. Špeciálne sa používa na lokalizáciu povrchových defektov, ako sú praskliny, povrchová pórovitosť a netesnosti v kovoch. Je založená na schopnosti kvapaliny vtiahnuť do trhliny kapilárnym pôsobením
Počas skúšobného procesu sa komponent ponorí do penetračnej kvapaliny. Toto sa nechá pôsobiť až 30 minút. Všetok nadbytočný penetrant sa potom odstráni pred aplikáciou bielej vývojky. Táto vývojka pomáha vytiahnuť penetrant z defektov na povrch a odhaliť prípadné chyby – proces známy ako „vypúšťanie“.
Po krátkom čase sa komponent skontroluje pod ultrafialovým svetlom. Akékoľvek nedokonalosti budú v tomto svetle jasne fluoreskovať.
Čas odoslania: 23. februára 2024